簡析使（shǐ）用萬鑫減速機的方法有哪些？

萬鑫減速機是台灣技術的減速機，大家應該不陌生，對於減速機（jī）來說，是常（cháng）用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或（huò）執行機構之（zhī）間起匹配轉速（sù）和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用極為（wéi）廣泛。今天恒拓就給大家介紹一下萬鑫減速機的一些基本知識（shí）。

使用方法：
技巧：
1、在運轉（zhuǎn）200~300小時後，應進行第一次換油，在以後的使用中應定期檢查油的質量，對於混（hún）入雜質或變質的油（yóu）須及時更換。一（yī）般情況下，對於長期連續工作的減速（sù）機，按運行5000小時或每年一次更換（huàn）新油，長期停用的減（jiǎn）速機（jī），在重新運轉之前亦應更換新油。萬鑫減速電機萬應加入（rù）與原來（lái）牌號相同的油，不得與不同牌號的（de）油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

2、換油時要等待減速機冷（lěng）卻下來無燃燒危險（xiǎn）為止，但仍應（yīng）保持溫熱（rè），因為完全冷卻後，油的粘度增大，放油困難。注意：要（yào）切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；
3、工作中（zhōng），當發（fā）現油溫溫升超過80℃或油（yóu）池溫度超過100℃及（jí）產生不（bú）正常的噪聲等現象時應停止使用（yòng），檢查（chá）原因，必須排除故障，更換潤滑油後，方可繼續運轉；
4、用戶應有合理的使用（yòng）維護規章（zhāng）製度，對減速機的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄，上述規定應嚴格執行。 
維護：
潤滑脂的選擇根據行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在（zài）高壓下工作時除針入度（dù）小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不（bú）易溶於水（shuǐ），適於幹燥和水分（fèn）較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應（yīng）低於滴點（diǎn）10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低（dī）於滴點20-30℃。
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和（hé）通氣器的位置由（yóu）安裝位置決定。